工业活性炭的生产过程

　　活性炭不同于普通的木炭，除了价格差异之外活性炭更用他强大的功能不断赢得了市场的认可，今天小编带大家了解下功能如此强大的工业活性炭的他生产过程又是怎样的呢?是什么造就了现今的工业活性炭?

　　工业活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产，这里着重说一下物理水蒸气法的生产，一般生产分为两个过程。

　　第一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%r有机组织炭化。

　　第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使工业活性炭具有很强的吸附力。

　　不同的原料生产的工业活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的工业活性炭的孔径最小，工业活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。

　　工业活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000--100000A过渡孔：20-1000A微孔：20A　根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的工业活性炭，以做到最好的性价比，因此，一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。

　　以上便是关于工业活性炭的生产过程介绍，你在看了以上文章之后是否已经明白工业活性炭为什么会受到广大消费者的喜爱呢?